Методы ежедневного технического обслуживания полностью автоматизированных линий по резке стекла. 

I. Ежедневное техническое обслуживание (до запуска и после остановки)

1. **Очистка рабочего стола станка** Очистите поверхности загрузочного стола, стола для разбивания стекла с помощью пневматического механизма и стола для резки от осколков стекла и пыли, чтобы предотвратить царапины и повреждение стекла. Убедитесь, что отверстия пневматического механизма чистые, чтобы предотвратить засорение, которое может привести к скольжению стекла.

2. **Осмотр вакуумных присосок** Проверьте присоски на износ, трещины и загрязнения. Удалите с поверхности стеклянную пыль. Проверьте вакуумные линии на наличие утечек и убедитесь, что вакуумное давление в норме; утечки могут привести к скольжению стекла.

3. **Осмотр режущего лезвия** Проверьте режущее лезвие на износ и сколы. Немедленно замените изношенные лезвия. Проверьте подачу смазочно-охлаждающей жидкости на плавность потока; при недостаточном уровне добавьте специальное смазочно-охлаждающее масло, так как низкий уровень масла может привести к сколам и неполной резке.

4. **Осмотр аварийных выключателей и концевых выключателей** Проверьте чувствительность и эффективность кнопки аварийной остановки и концевых выключателей перемещения. Проверьте все детали трансмиссии на наличие посторонних шумов; при обнаружении каких-либо неисправностей немедленно остановите станок и проведите расследование. 5. **Полное удаление пыли** Очистите фильтр вентилятора охлаждения шкафа управления, чтобы предотвратить попадание пыли в электрический блок и избежать коротких замыканий.

## II. Еженедельное техническое обслуживание

1. **Смазка компонентов трансмиссии** Добавьте специальное смазочное масло в направляющие, линейные направляющие и цепи трансмиссии; очистите ходовой винт от пыли и нанесите смазку для обеспечения плавного движения и повышения точности резки.

2. **Затяните все соединительные винты** Проверьте винты, крепящие раму, держатель инструмента, кронштейн с присоской и двигатель. Вибрация может легко привести к ослаблению винтов; затяните их незамедлительно, чтобы предотвратить смещение.

3. **Калибровка точности резки** Выполните калибровку диагональной и прямой резки; незамедлительно настройте параметры, если возникнут отклонения в размерах; проверьте натяжение ремня; ослабленный ремень приведет к проскальзыванию.

4. **Очистка маслоотделителя** Слейте скопившуюся воду из воздушного компрессора и маслоотделителя, чтобы обеспечить сухой и чистый источник воздуха и предотвратить повреждение цилиндров и электромагнитных клапанов влагой.

## III. Ежемесячное техническое обслуживание

1. **Глубокая проверка электрической системы** Проверьте наличие ослабленных клемм проводки и изношенной оболочки кабелей; проверьте работу электромагнитных клапанов и цилиндров и заблаговременно замените изношенные детали.

2. **Комплексная проверка узла держателя инструмента** Разберите и очистите узел держателя инструмента от мусора; проверьте зазор валов инструментальных колес, так как чрезмерный зазор напрямую влияет на качество резки.

3. **Проверка уровня станка** Проверьте общий уровень оборудования. Проседание грунта может привести к наклону стола, что ухудшает качество резки и раскалывания; требуется регулировка.

4. **Проверка вакуумного насоса** Проверьте уровень масла вакуумного насоса; Немедленно замените масло вакуумного насоса, если оно почернело или помутнело, чтобы обеспечить стабильное вакуумное всасывание.

## IV. Меры предосторожности

1. Техническое обслуживание и ремонт должны проводиться при отключенном электропитании и подаче воздуха. Никогда не прикасайтесь к рабочему столу станка во время его работы.

2. Используйте только оригинальное заводское масло для резки и смазочное масло. Не смешивайте некачественные масла, чтобы избежать повреждения компонентов.

3. При длительном простое поднимите инструментальное колесо, протрите присоску и обеспечьте надлежащую защиту от пыли. 4. Если вы столкнулись с неисправностью, которую не можете устранить самостоятельно, обратитесь в сервисную службу производителя оборудования. Не разбирайте самостоятельно основной сервопривод или систему управления.> По вопросам выбора оборудования и послепродажного обслуживания обращайтесь в **Bengbu Ruifeng Glass Machinery Factory**, где вам предоставят консультации по техническому обслуживанию оборудования, поставку запасных частей и услуги по ремонту на месте.